新型砂水分离器由一倾斜的螺旋输送机组成，其中包括了大容量的料斗，进料口，出水口，槽体内的无轴螺旋，低摩擦防磨损的槽体衬垫，槽盖，固体物料出料口和安装在出料口端的驱动单元。

特点：

本产品综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1 分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

3 结构紧凑,重量轻;

4 新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

5 衬条为快装式,便于更换;

6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.

构造及工作过程:

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

砂水分离器主要分有轴式和无轴式两种，市场上分应用范围及材料不同，价格几千到几万不等。

工作原理

螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

构造及工作过程

1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

特点

1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒；

2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便；3、结构紧凑,重量轻；

4、新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；

5、衬条为快装式,便于更换；

6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙；

用途

用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

技术参数

参 数 LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420

处理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35

功率kW 0.37 0.37 0.75 0.75 ^[2]

螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。